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金屬破碎機機組規劃.jpg


廢鋼粉碎機產品簡介:

廢鋼粉碎機可將油漆桶,啤酒罐,露露灌,罐頭灌等擠壓成無雜質團球狀,即可降低運輸和冶煉成本,又可填充空隙,增加加料密度,提高投爐速度。廢鋼粉碎機主要是用于回收加工行業及有色,黑色金屬冶煉行業,可再生利用行業。

廢鋼粉碎機適用范圍:

河南源通機械設備有限公司生產的廢鋼粉碎機,粉碎物料有:雪碧罐、露露罐、紅牛罐、,油漆桶,廢薄鐵皮,廢鐵渣,月餅盒,露露罐,飲料罐,啤酒罐,紅牛罐,八寶粥罐,和其正罐,可樂罐,不只可以粉碎飲料罐,還可以粉碎油漆罐、機油罐等,只要是金屬都可以粉碎,粉碎出的物料非常容易攜帶運送,方便投料煉鋼,投料的次數也減少了很多。源通機械廢鋼粉碎機噪音低、無粉塵、粉碎效率高,出料細碎,顆粒均勻,平均在兩毫米以下的就站總數的90%,廢鋼粉碎機價格合理,根據型號不同,廢鋼粉碎機價格在市場上也不同,但是我們源通牌的廢鋼粉碎機價格公道,歡迎全國各地的親朋好友到我廠進行實地考察,我們的廢鋼粉碎機不會讓您失望的。

廢鋼破碎機的工作原理:

破碎原理廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎,利用分選系統對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續驅動下,破碎機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內廢鋼,在強大的沖擊作用下,廢鋼被撕裂和擠壓成一定規格的破碎鋼,再經分選設備處理,就可得到較高的優質破碎鋼。

廢鋼破碎機型號參數:


序號

設備型號

進料口(m)

產量T/h

主電機功率

配套變壓器

1

130型

1.3

2-3

132

250KVA

2

250型

1.3

3-5

250

315KVA

3

280型

1.6

5-8

280

400KVA

4

315型

1.6

6-8

315

400KVA

5

450型

1.6

7-11

450

630KVA

6

750型

1.8

12-16

750

10KV高壓

7

900型

2.2

15-20

900

10KV高壓

8

2000馬力

2.5

20-40

1600

10KV高壓

9

3000馬力

2.5

40-60

2250

10KV高壓

10

4000馬力

2.6

50-80

2950

10KV高壓

11

4500馬力

2.7

55-90

3300

10KV高壓

12

6000馬力

2.7

80-120

4400

10KV高壓

備注:

1.以上破碎線禁止碎易燃易爆,有毒等物品

2.所有處理物經過初步加工,外形體積需保證順利進入主機進料口


備注:可配碳化處理設備,進行除漆,刀具可采用特殊工具鋼材質,價格另議

廢鋼粉碎機特點:

1、廢鋼粉碎機的刀片是用高合金精制而成的嚙合式刀片,對任何高硬度的物料有著很好的粉碎機效果。

2、廢鋼粉碎機減速電機驅動,比其他易拉罐粉碎機要省20%的電量。

3、易拉罐粉碎機開機平穩無太大噪音,并且安裝有地基,噪音非常小。

4、廢鋼粉碎機強固構造,密布式加勁板,確保箱體的強固。

5、廢鋼粉碎機可以配置輸送帶加料設備。

6、源通機械廢鋼粉碎機價格合理,質量就是好,而且我們的服務好,包您買的舒心用的放心。

金屬破碎機流程.jpg經廢鋼破碎機破碎機處理后的廢鋼具有以下特點:

1、料形整齊,規格相近。

廢鋼在廢鋼破碎機中進行錘擊破碎處理過程中,只有被錘擊到一定程度,才能從底部或頂部的柵格孔排出,否則繼續被錘擊,直至能從底部或頂部柵格擠出。由于破碎機用于出料的柵格開孔尺寸在設備被制造時就被確定下來了,因此同一臺設備破碎排出來的料的規格應該是相近的、外形是相識的。

2、就有較高的堆比重。

廢鋼在破碎機中經過連續錘擊和強大的沖擊作用下,不停地被擠壓和揉搓,呈層層相疊狀,直至被排出破碎機。此時其料形敦實整齊,自身空隙小,其自然堆積密度約可達到1.2噸/立方米,甚至更高。

3、附著物較少。

由于錘頭在擊打時是錯落交替進行的,產生類似撕扯的作用,廢鋼中的夾雜物就會很容易脫落出來。廢鋼在連續錘擊作用下,一方面不停地進行鋼對鋼的碰撞,另一方面錘頭和廢鋼之間發生著滑移和刮擦,這樣廢鋼表面的油漆、鐵銹就很容易被剝離掉。同時在錘擊的過程中由于產生強大的沖擊能,廢鋼表面產生很大的熱量,這樣廢鋼上油污、油漆就會被燒損掉。

4、純度較高。

破碎后的廢鋼再經過后續分選設備的處理后,有色金屬和非金屬等雜質幾乎都被清理掉了,較終堆料區的廢鋼基本上很潔凈,純度較高。

破碎鋼在冶煉企業中的優勢

利用破碎鋼進行鋼鐵冶煉,具有以下優點:

1、收得率高。

由于破碎鋼比較潔凈,因此煉出的鋼水與投入的廢鋼比例明顯增高,可達9799%之間,遠遠高于普通廢鋼的80%,而且每爐誤差不超過2%,基本很穩定,有利于煉鋼的精細化生產。

2、鋼水的化學成份穩定,硫磷含量低。

由于破碎鋼中的有色金屬和非金屬等雜質在分選設備的作用下幾乎都被清理掉了,比較潔凈,所以冶煉時這些不利因素的影響就很小,煉出的鋼水純度就較高,有利于進行高品質鋼的冶煉。

3、冶煉周期縮短。

由于松散的破碎鋼具有較高的堆比密度,且很容易充實裝料空隙,在相同的空間內加料密實度就高,因此在保證同等出鋼量的前提下,冶煉時中間加料次數相對就要少,對應的冶煉周期就會縮短。

4、爐內襯里壽命延長。

由于破碎鋼料形整齊、材質均勻、規格相近,裝料密實度高,在爐內加熱時,受熱面積基本相同,溫度變化均勻,那么爐內耐火襯里、加熱電極的溫度變化也是均衡的,熱脹冷縮是平穩的,因此它們的使用壽命必然會延長。

5、空氣污染和爐渣減少。

由于破碎鋼中的雜質幾乎都被清理掉了,因此冶煉時產生的有害物質就會少,空氣污染會降低,對應冶煉后產生的爐渣必然會減少。

6、每噸鋼水的耗電量降低。

由于用破碎鋼冶煉時,具有加熱均勻、周期短、收得率高,因此對應的單位耗電量必然會少。

破碎鋼對回收企業的優勢

對于廢鋼回收企業說,利用破碎機進行廢鋼的加工回收,存在的優勢有:

  1、擴大了加工回收范圍。

  我國的廢鋼中未分類混雜的廢鋼占的比重較大,再加上隨著社會的發展,報廢汽車、舊家電等呈上升之勢,而這部分料的表面油污、油漆和雜質較多,很難直接入爐,使用這部分資源受到一定的限制。而破碎機能很好地綜合解決這些問題,使之成為合格爐料,這樣對于廢鋼加工回收企業來說加工回收范圍就擴大了。

  2、價值空間高。

  由于破碎機對輕薄料(如冰箱、空調、洗衣機等)具有很好的機械加工性能,可以將其變成好的廢鋼,雖然破碎加工后的損耗較大,大概有15%左右,但是由于輕薄料的市場收購價格較低,而破碎鋼的收購價格比普通廢鋼就高了300多元,因此破碎加工的價值空間還是很大的。另外輕薄泡料中大多數都含有有色金屬等可回收利用的部分,具有一定附加值和額外的收益。比如有加工企業將破碎過程中產生的鐵粉收集起來,提供給以鐵粉為原料的企業,從而提高破碎加工的收益率。

  3、運輸方便。

  由于松散的破碎鋼有較高的堆比重,裝載時又不受運輸載體的空間尺寸限制,很容易填充到運輸載體的每個角落,因此裝料時具有省時省工快捷,裝料量大,運輸綜合效率高。

  可見利用廢鋼破碎機加工廢鋼,進行鋼鐵冶煉是完全符合“精料入爐”、“多吃廢鋼,少吃礦石”、“節能減排”、“循環經濟”的鋼鐵行業精神要求的,而且不論是回收企業,還是冶煉企業,社會綜合效益都非常顯著。


廢鋼破碎生產線的發展狀況:

上世紀90年代以前我國一般采用金屬打包機、鱷魚式剪切等設備加工廢鋼,因不附設分選、凈化設備,不能滿足 “精品廢鋼”、“精料入爐”、“節能減排”、“綠色鋼鐵”的生產需要。隨著我國廢鋼供需機制的改革和深入,逐漸打破了各鋼廠“自己回收、自己采購,自己應用”的“小而全”的舊模式。一批專業化的廢鋼加工配送公司正在興起,年配送能力在20萬噸以上的有15家以上。在這些廢鋼加工廠內裝配有世界好的廢鋼破碎生產線和配套設備,占地面積50~1000畝,規模很大。廢鋼采購進廠后,根據品種規格進行機械化分選、拆解、加工、凈化處理,生產出各類廢鋼原料產品,配送到煉鋼廠回爐煉鋼,廢鋼產品質量逐步提高。

破碎加工可把廢鋼的夾雜物分離,依附物清除,生產出潔凈的優質廢鋼。特別適用報廢汽車、家電等輕薄料廢鋼的加工處理。廢鋼破碎線制造技術復雜,生產成本高,但因其技術好,加工范圍大,生產率高,又能分選出有色金屬,剔除非金屬雜物,加工出純潔度高的優質廢鋼,而且加工過程中對環境污染較少,是比較理想的廢鋼加工設備,被譽為當前較好的廢鋼加工設備。

我國廢鋼破碎生產線是由廣州鋼廠于1996年從美國引進的,為紐維爾公司6000馬力破碎機。同期,源通重工敏銳地察覺到了這一市場新動向,由此認真進行調研,考察好的廢鋼鐵加工理念,分析國內外市場,確立適合我國國情的基本機型。采用引進、消化、自我創新,于2000年成功研發了1000馬力的PSX-6080廢鋼破碎生產線,奠定了我國廢鋼破碎機發展的基礎。該臺設備生產能力為每小時20~25噸,其性價比高,全套設備的價格不到國外同等設備的60%,從而使廢鋼破碎生產線在我國的推廣應用成為可能。從投產至今,源通機械公司已有近2000臺廢鋼破碎線在國內投產運行,并且從1000馬力發展至6000馬力等多個規格品種可供用戶選擇。

222.jpg廢鋼粉碎機粉碎產品為煉鋼原料優勢如下

1.冶煉時,加料次數減少;

2.爐內耐火材料襯里的壽命延長;

3.冶煉時,技術操作比較容易;

4.每噸鋼水的耗電量降低;

5.冶煉時,爐內受熱均勻;

6.每爐鋼水的化學成分穩定;

7.冶煉時,空氣污染減少;

8.鋼水中的磷的含量低;

9.鋼水中的硫的含量低;

10.廢鋼粉碎機破碎鋼的銷售價格遠高于其他方法加工出的廢鋼。

11.和其他廢鋼混合加料時,破碎鋼可填充空隙,提高加料密度;

12.冶煉時,電極破損減少;

13.冶煉時,爐內受熱均勻;

14.冶煉時,電極破損減少;

15.煉出的鋼水與投入的廢鋼比例高;

這些優勢較大限度的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求;而純凈的破碎鋼也可作為轉爐煉鋼的添加料。

廢鋼粉碎機使用注意事項及日常維護:

1、廢鋼粉碎機固定作業,應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點,“源通”廢鋼粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果團球機用柴油機作動力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率略大于粉碎機功率,并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。

2、開機前需要檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固,傳動皮帶的松緊度是否合適,電源線是否良好。電動機軸和機器軸是否平行。   

3、檢查錘片是否良好,篩片的孔徑是否合適,有無損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否靈活,有無卡、碰及摩擦現象。   

4、開機后,先使設備空轉2—3分鐘,檢查轉子轉向是否正確,聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩后才可工作。   

5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象,應立即停車檢查,排除故障后方可繼續工作。   

6、粉碎的物料應仔細檢查,不得混有石塊等異物,以免損壞機器。   

7、機器運轉時,操作人員不得離開機組,也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況,維修工具不得放在機器或填料上。

8、操作人員不要戴手套,發生堵塞時,嚴禁將手伸進填料斗中,送料時應站在粉碎機側面,以防反彈雜物打傷面部。   

9、工作結束后不要立即停機,應空轉2—3分鐘,以便讓機內物料完全排出。停機后應進行清掃、保養工作。

10、源通廢鋼破碎機錘片是主要易損件,磨損后無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換,當更換新錘片時也要整套錘片同時更換,不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損件,如部分篩片損壞,可以鉚補,嚴重損壞則需更換新篩片。  

11、機器作業300小時后,要清洗軸承,更換機油。長時間停車時,應卸下皮帶。

本文出處:http://www.unedroul.buzz

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